机油滤清器综合性试验台

　　1、执行标准：
　　JB/T 5088.2—2008   内燃机 旋装式机油滤清器；
　　1.1 第“6.2”部分：压力降-流量特性试验；
　　1.2第“6.3”部分：滤芯旁通元件特性试验；
　　1.3第“6.7”部分：堵塞寿命试验；
　　1.4第“6.6”部分：原始滤清效率试验。
　　注：第“6.2”、“6.3”和“6.7”使用同一个试验介质CC30号柴油机油（温控需要控制100℃以内），第6.6试验项目使用的试验介质为0号柴油或-10号轻柴油，油温为室温。
　　2、测试对象：
　　内燃机机油滤清器、机油滤清器滤芯旁通阀
　　3、测试项目：
　　3.1按生产厂家规定的流量测量通过滤清器的压力降-流量特性；
　　3.2按生产厂家规定的流量测量通过滤清器的滤芯旁通阀元件的特性；
　　3.3机油滤清器原始滤清效率；
　　3.4机油滤清器堵塞寿命。
　　4、主要技术指标：
　　4.1主试验系统：
　　4.1.1   试验系统流量范围：5 L/min～100L/min；
　　4.1.2   工作介质：CC30号柴油机油（在74℃时运动粘度为24mm2/s）0号柴油；
　　4.1.3   压力表量程：0～2MPa   测量精度为±5%；
　　4.1.4   介质温度：常温～100℃；
　　4.1.5   压差测量范围：0～600kPa；
　　4.1.6   试验油箱容积：80L（具体数据双方协商）；
　　4.2原始滤清效率试验系统：
　　4.2.1   试验系统流量范围：1L/min～10L/min；
　　4.2.2   工作介质：0#号柴油；
　　4.2.3   介质温度：常温；
　　4.2.4   试验液油筒容积：10L。
　　5、试验台组成部分：
　　由试验系统、旁通阀检测系统、粒子原始滤清效率、寿命系统，自动程序控制系统和台架组成。
　　5.1试验系统：
　　5.1.1试验系统原理图
　　按JB/T 5088.2—2008 图1 “液力性能试验装置图”、图2 “原始效率效率试验装置”、 图3 “堵塞寿命试验装置图” 和图9 “旁通阀试验壳体示意图”布置设计；增加净化过滤器系统及辅助系统（储油箱）
　　5.1.2净化过滤系统：
　　净化过滤器，采用我公司自行设计生产的流量阻力试验台专用净化过滤器，能够使系统清洁度迅速达标，纳污容量大，使用寿命长，精度为β10（c）≥200。保证试验结果保持一定的稳定性、重复性、准确性，并能使试验台长期处于清洁状态。
　　5.1.3辅助系统：
　　主要由储油箱和辅助泵组成。便于人员操作，保证试验前后对试验台的后期处理的方便。
　　5.1.4管路：
　　主试验系统管道采用不锈钢，管接头和管道布局时避免流动死区，从而避免在长期使用时产生杂质的淤积，保证了试验台的重复性，一致性。
　　5.1.5温控系统：
　　具有加温和散热器装置，且应符合安全要求。
　　5.1.6旁通阀检测系统
　　借用流量阻力的试验系统。在工作面板单独增加旁通阀检测管路。主要由旁通阀检测管路、不带滤芯的滤清器总成（根据客户具体要求设计）、压力传感器、压力数显表组成。
　　5.1.8粒子原始滤清效率、寿命系统
　　主要由蠕动泵、旁通阀、压差传感器、过滤容器、杂质搅拌器组成。
　　5.2台架
　　由铝合金型材、不锈钢板制造。尺寸（参考3000×1200×1900）及外形需经双方会签。